Les principaux procédés
| Procédé | Rendu | MOQ | Idéal pour |
|---|---|---|---|
| Sérigraphie | Aplats nets et francs ; très résistant au lavage | ≈100 pièces par coloris | Séries à peu de couleurs |
| DTG (impression directe) | Qualité photo, couleurs illimitées, sans frais de cadre | 1 pièce | Visuels complexes, petites séries |
| Numérique elliptique | Multicolore éclatant à vitesse de production | ≈100 pièces par coloris | Séries colorées moyennes à grandes |
| Transfert thermique à encre blanche | Grands visuels, opaque même sur tissu foncé | ≈100 pièces par coloris | Grands graphiques sur vêtements foncés |
| Impression silicone | Relief, effet tactile 3D | ≈100 pièces par coloris | Streetwear, logo en relief |
| Sublimation | All-over, la teinture pénètre le polyester | ≈100 pièces par coloris | Polyester, visuels plein format |
Une règle de décision rapide
- 1 pièce, n'importe quel visuel → DTG. La meilleure qualité, sans limite.
- Série, peu de couleurs → sérigraphie. Prix unitaire le plus bas, résiste au lavage.
- Série, beaucoup de couleurs → numérique elliptique. Vitesse et couleur réunies.
- Grand visuel sur tissu foncé → transfert thermique à encre blanche.
- Un rendu tactile en relief → impression silicone.
Durabilité et entretien
Notre recommandation
Pour une première pièce sur mesure ou un test en petite série, le DTG dès 1 pièce est le démarrage le plus sûr et le plus qualitatif. Pour des commandes répétées en série avec des logos simples, la sérigraphie l'emporte sur le prix. Donnez-nous votre visuel et votre quantité : nous nommerons le procédé qui tient votre coût et votre rendu.
Six procédés : où se situent les différences
La sérigraphie dépose l'encre à travers un écran. Elle excelle sur les aplats nets et les longues séries — plus il y a de pièces, plus le prix unitaire baisse. La polymérisation à chaud fixe la couleur : elle tient des années de lavages.
Le DTG projette l'encre comme une imprimante de bureau, directement sur le tissu. Comme il n'y a pas d'écran à fabriquer, la préparation est la même pour 1 pièce que pour 1 000 — d'où un démarrage à l'unité, et la capacité à traiter dégradés et photos.
Le numérique elliptique est notre cheval de bataille en production : plusieurs têtes de couleur impriment simultanément, donc un visuel coloré n'implique plus des calages sérigraphiques lents et coûteux.
Le transfert thermique à encre blanche s'imprime d'abord sur un film, puis se presse sur le vêtement. La sous-couche blanche fait ressortir les visuels grands et lumineux, même sur tissu noir.
L'impression silicone dépose une couche épaisse, semblable au caoutchouc, que l'on sent au toucher. Elle donne au logo un relief premium qu'une encre plate ne permet pas.
La sublimation transforme la teinture en gaz qui se lie à l'intérieur de la fibre polyester. L'impression fait littéralement partie du tissu — pas de craquelure, pas de décollement, et elle peut couvrir tout le vêtement.
Coût et délai par procédé
| Procédé | Frais de préparation | Tendance du prix unitaire | Délai | Volume idéal |
|---|---|---|---|---|
| Sérigraphie | Frais d'écran par couleur | Baisse fortement avec le volume | 10–15 jours | 500 pièces et plus |
| DTG | Aucun | Constant — identique à 1 ou 1 000 | ≈7 jours (POD) | 1–200 pièces |
| Numérique elliptique | Frais d'écran faibles | Bas et stable en volume | 10–15 jours | 200–2 000 pièces |
| Transfert à encre blanche | Préparation du film | Moyen | 10–15 jours | 100–1 000 pièces |
| Impression silicone | Préparation encre épaisse | Moyen à élevé | 10–15 jours | 100–1 000 pièces |
| Sublimation | Impression par transfert | Faible sur polyester | 10–15 jours | 100–1 000 pièces |
Règles de couleur et de tissu
- Le DTG ne restitue les vraies couleurs que sur tissu clair ou blanc ; sur tissu foncé il faut une sous-couche blanche, soit une étape de plus.
- La sérigraphie restitue précisément les couleurs d'accompagnement — donnez-nous les références Pantone pour une correspondance exacte à votre marque.
- La sublimation ne fonctionne que sur polyester (ou mélange polyester) ; elle ne donnera rien sur coton.
- L'impression silicone et les effets en relief ressortent le mieux sur des tissus stables et épais — hoodies, casquettes, sacs cabas.
Échantillonnage et fichiers de visuel
Nous recommandons un échantillon de pré-production pour toute série au-delà de 100 pièces, afin de verrouiller couleur et emplacement avant la série. Envoyez le visuel en vectoriel (AI / EPS / PDF) à taille réelle ; pour un DTG photoréaliste, un PNG ou TIFF en 300 dpi donne le meilleur résultat.
- Vectoriel de préférence — le texte reste net à toute taille.
- Nommez les couleurs d'accompagnement avec des références Pantone si possible.
- Prévoyez 3 à 7 jours pour un échantillon imprimé avant la série.
Les pièges courants, et comment nous vous les évitons
FAQ
Puis-je combiner plusieurs procédés d'impression sur un même vêtement ?
Oui. Une combinaison courante : logo brodé à la poitrine + impression DTG dans le dos, ou impression silicone sur le devant + panneau sublimé. Chaque procédé est chiffré séparément et nous planifions la séquence de production.
Quel procédé est le plus écologique ?
Le DTG utilise des encres à base d'eau et n'imprime que ce qui est commandé, limitant les invendus. La sublimation ne gaspille quasiment aucune encre. Si la durabilité est un argument de vente pour vous, dites-le-nous et nous recommanderons en conséquence.
Quelle est la vraie quantité minimale pour démarrer ?
Le DTG démarre à 1 pièce sur base vierge en stock. Pour la sérigraphie, l'impression silicone, le transfert, le numérique elliptique ou la sublimation, comptez environ 100 pièces par coloris en démarrage mono-couleur. Le développement d'une base vierge sur mesure suit le schéma OEM : 100 à 200 pièces par coloris.